將增設(shè)20個收膠站點，海南橡膠金興橡膠加工分公司奮戰(zhàn)橡膠開割季
金興橡膠加工分公司奮戰(zhàn)橡膠開割季
保質(zhì)量促產(chǎn)能 開足馬力忙生產(chǎn)
海南農(nóng)墾報記者 林倩
4月15日正午12時，在海南橡膠金興橡膠加工分公司里已一片繁忙。一輛滿載42噸鮮膠水的卡車駛?cè)霃S區(qū)，在澄清班員工的有序操作下，鮮膠水經(jīng)過了過地磅、澄清池、取樣品檢測揮發(fā)酸等一道道工序，在檢測合格后，潔白的鮮膠水在卸膠臺上傾瀉而下。
工作人員在操作離心機。林倩 攝
走進該分公司加工車間，機器轟鳴作響，生產(chǎn)正酣。在經(jīng)過20多個小時的沉降澄清、調(diào)節(jié)后，只見膠水通過管槽流入離心機進行加工。“膠水中的雜質(zhì)會使橡膠制品的性能降低，如不耐撕裂、不耐磨耗、生熱高等，我們會通過過濾、沉降澄清等方式去除雜質(zhì)，這是確保提高橡膠質(zhì)量的關(guān)鍵措施。”該分公司副總經(jīng)理吳漢京介紹，隨后利用離心機將水分分離，加工為濃乳，可將干膠含量從30%提升至61%，分離后的濃乳再放置積聚罐中進行熟化，靜置20多天后檢測合格即可出廠。
質(zhì)量贏得市場。對于橡膠質(zhì)量的要求，金興橡膠加工分公司幾近苛刻，貫穿于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。記者見到該分公司質(zhì)量收購部部長陳婕時，她剛從膠林回來。忙碌了一上午的她，用袖子擦了擦額頭的汗水，笑著說道：“要想提高橡膠制品質(zhì)量，必須把好入口關(guān)，我們經(jīng)常前往橡膠收購站，針對工具清潔、膠水保鮮、儲運等方面，對膠工進行技術(shù)指導(dǎo)，一個月至少去五六趟，還免費為膠工提供膠水保鮮劑。”
線下田間指導(dǎo)，線上技術(shù)咨詢。該分公司還與膠工建立微信群，及時為膠工解決技術(shù)難題。“現(xiàn)在膠林已實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，人人都有手機，建立微信群，一打開手機就能獲知技術(shù)信息，收膠時應(yīng)注意什么，如何為膠水保鮮，每噸鮮膠水應(yīng)加多少氨，我們都通過微信一一指導(dǎo)膠工，方便又快捷，經(jīng)過指導(dǎo)，現(xiàn)在送進廠的膠水合格率一直保持在100%。”陳婕自豪地說。
深耕橡膠質(zhì)量的同時，金興橡膠加工分公司在產(chǎn)量上也下足了功夫。2019年以來，該分公司對外加大收購民營膠力度，對內(nèi)則是積極對生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，完善濃乳產(chǎn)能配套，引進離心機、積聚罐等設(shè)備。
“2018年時橡膠濃乳產(chǎn)量在7800噸，2019年以后，產(chǎn)量翻一番，提升至1.4萬噸。”該分公司總經(jīng)理蔡篤坤介紹，按照海南橡膠及金橡公司黨委的要求，分公司聯(lián)合轄區(qū)內(nèi)的基地分公司高效協(xié)同，充分利用基地分公司收購點，同時深入田間地頭，進一步布局和優(yōu)化收購站點，依托組織、品牌等優(yōu)勢，掌控更多島內(nèi)橡膠資源。
“事實上，1噸鮮膠水的制成率僅有85%，也就意味著只能制成420公斤的濃乳和42公斤的膠清膠。”吳漢京表示，今年該分公司將增設(shè)20個收膠站點，落地一批離心機、沉清池、積聚罐等生產(chǎn)設(shè)備，進一步提高產(chǎn)量及產(chǎn)能。
來源：海南農(nóng)墾報
